Quelles sont les différences de performances entre les pompes à émulsion plastique et les pompes métalliques traditionnelles ?

1. Résistance à la corrosion
Pompe à émulsion plastique :
Pompe à émulsion plastique est généralement constitué de matières plastiques telles que le polypropylène (PP), le polystyrène (PS) ou le copolymère acrylonitrile-styrène (AS). Ces matières plastiques ont une bonne résistance à la corrosion, en particulier la capacité de résister à l’érosion de divers produits chimiques, tels que les acides et les alcalis. Par conséquent, les pompes à émulsion plastique fonctionnent bien lors du transport de liquides corrosifs et ne sont pas sujettes aux fuites ou aux dommages.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles, telles que les pompes en fonte et les pompes en acier inoxydable, bien qu'elles présentent également une certaine résistance à la corrosion, peuvent être moins résistantes à certains produits chimiques spécifiques en comparaison. Par exemple, certains acides forts ou alcalis forts peuvent corroder la surface métallique, entraînant une détérioration ou une panne de la pompe.

2. Résistance à la température
Pompe à émulsion plastique :
La résistance à la température de Pompe à émulsion plastique est relativement médiocre, en particulier dans les environnements à haute température. Les matières plastiques ordinaires sont sujettes à la déformation ou même à la fusion à haute température, ce qui affecte le fonctionnement normal de la pompe. Cependant, avec les progrès de la technologie, certaines matières plastiques spéciales, telles que les plastiques fluorés, ont été utilisées pour fabriquer des pompes en plastique. Ces matériaux ont une résistance aux températures plus élevée et peuvent rester stables dans un environnement à haute température dans une certaine plage.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles ont généralement une résistance aux températures plus élevée. Les matériaux métalliques peuvent conserver des propriétés physiques et chimiques stables dans des environnements à haute température et ne sont pas faciles à déformer ou à fondre. Par conséquent, les pompes métalliques sont plus adaptées au travail dans des environnements à haute température, tels que le transport de vapeur, le transport de pétrole à haute température, etc.

3. Force et dureté
Pompe à émulsion plastique :
La pompe à émulsion en plastique est relativement faible en termes de résistance et de dureté. Bien que certains matériaux plastiques spéciaux aient une résistance et une dureté plus élevées, ils ne sont toujours pas comparables aux matériaux métalliques dans leur ensemble. Par conséquent, les pompes en plastique ne constituent peut-être pas le meilleur choix dans les situations où elles doivent résister à une pression ou une force de cisaillement plus importante.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles ont une résistance et une dureté plus élevées. Les matériaux métalliques peuvent résister à une pression et une force de cisaillement plus importantes et ne sont pas faciles à déformer ou à casser. Cela confère aux pompes métalliques de meilleures performances dans les situations où elles doivent résister à des charges élevées ou à des conditions de travail difficiles.

4. Poids et coût
Pompe à lotion en plastique :
Pompes à lotion en plastique sont généralement légers et peu coûteux. Les matières plastiques ont une faible densité, le corps de la pompe est donc relativement léger, facile à transporter et à installer. Dans le même temps, le coût des matières plastiques est relativement faible, ce qui rend les pompes en plastique compétitives en termes de prix.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles sont généralement lourdes et coûteuses. Les matériaux métalliques ont une densité élevée, le corps de la pompe est donc relativement lourd. De plus, les coûts de traitement et de fabrication des matériaux métalliques sont également relativement élevés, ce qui donne lieu à des pompes métalliques généralement plus chères.

5. Adaptabilité des fluides
Pompe à lotion en plastique :
Les pompes à lotion en plastique ont une bonne adaptabilité aux fluides. Étant donné que les matières plastiques ont un faible coefficient de frottement et une bonne autolubrification, les pompes en plastique fonctionnent bien lors du transport de liquides visqueux ou contenant des particules solides. De plus, les pompes en plastique ont également de bonnes propriétés d'étanchéité, ce qui peut empêcher efficacement les fuites de liquide.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles ont une adaptabilité relativement faible aux fluides. Les matériaux métalliques ont un coefficient de frottement élevé et ne sont pas faciles à autolubrifier, ils peuvent donc faire face à une plus grande résistance lors du transport de liquides visqueux ou contenant des particules solides. De plus, les pompes métalliques peuvent également présenter certains problèmes en termes d'étanchéité, tels que l'usure des joints et les fuites.

6. Champs de candidature
Pompes à lotion en plastique :
Les pompes à lotion en plastique sont largement utilisées dans les cosmétiques, les produits chimiques quotidiens, l'alimentation et d'autres domaines. Ces domaines exigent généralement que le corps de la pompe ait une bonne résistance à la corrosion, une bonne étanchéité et une bonne légèreté, et les pompes en plastique sont le choix idéal pour répondre à ces exigences. De plus, les pompes en plastique sont également souvent utilisées pour transporter des liquides corrosifs, des liquides visqueux ou des liquides contenant des particules solides.

Pompes métalliques traditionnelles :
Les pompes métalliques traditionnelles sont plus adaptées aux domaines industriels tels que le pétrole, l'industrie chimique et l'énergie électrique. Ces domaines exigent généralement que le corps de la pompe ait une résistance, une dureté et une résistance à la température élevées pour résister à des conditions de travail difficiles et au transport de liquides à haute pression et à haute température. De plus, les pompes métalliques sont également souvent utilisées pour transporter des liquides dangereux tels que des liquides inflammables, explosifs, toxiques et nocifs.